电动机在运用过程、搬运和拆卸过程中，由于遭到激烈的振动或磕碰，有时会形成机座或端盖部分断裂或产生裂纹，通常采用以下办法停止修理。
一、焊接法
关于机座或端盖裂痕，可用铸铁焊条热焊，或用铜焊条冷焊停止焊补。为了避免裂痕继续扩展和保证焊接质量，在焊接前，为避免裂纹延伸，应在裂纹两端各钻一个φ3-6mm小孔，孔的深度不超越裂纹深度，但不能钻穿。然后用手动砂轮或錾子吧裂痕两端好的中央磨出或錾出一条6-10mm场的浅沟，并沿着裂痕磨成或錾出90°的V形坡口。在采用铸铁焊条焊接时，必需将被焊的工件加热到600℃左右，然后用直流弧焊机停止补焊。采用铜焊时，要用硼砂做助焊剂。焊好后放到保温炉内逐步冷却，以消弭被焊接工件的内应力，避免变形。但用铜焊条冷焊法的强度不如铸铁焊条热焊法，因而当机座脚等受力很大的部位发作断裂现象时，普通不采用铜焊条冷焊法。
关于铸铁件的裂纹，还可用锡铝合金停止补焊。其工艺过程是将质量分数分别为27%的铝和73%的锡放在铁勺或坩埚中加热消融，待混合平均后，将锡铝合金溶液渐渐倒在砖面上，并让其拉成一条线，冷却后即成为细长条的焊料，然后在铸铁裂痕处用錾子錾出90°V形坡口，肃清铁屑和油污。再用喷灯加热到100℃左右，即可停止焊补。也可先用少量铝合金打底，待铝合金和坡口处的铸铁资料严密分离时，再堆焊直至焊平。
焊接机座和端盖时，要留意维护好精加工的端面，焊补后需坚持端盖与机座的同轴度，避免被焊接工件变形，以免装配时发作艰难，同时保证铁芯在机座内的稳定性。当电动机机座底脚发作断裂时，只要在焊接后仍能坚持原来电动机底面的平整，并保证原来电动机底脚导轨或根底上的螺栓孔中的间隔不发作改动的状况下，才干停止铸铁焊条热焊。
二、粘接法
采用聚氨脂胶粘接。其工艺过程是：
（1）用汽油洗净裂纹线，找出始末端，在裂痕两端各钻一个φ3-6mm的孔，避免裂纹延伸。
（2）用錾子延裂纹线开90°的V形槽到止裂孔，槽深约为端盖厚度的40%。
（3）先用酒精擦洗V形槽（包括周围30mm宽），然后用丙酮彻底擦洁净黏合面晾干。
（4）将AB胶按A:B=2:1的体积比取出，放在玻璃板上调匀，倒入V形槽内，胶液略高出端盖外表，并用塑料铲压平、压实。
（5）加热到100℃，2h即可完整固化。用铲刀、砂布将高于端盖外表的胶黏剂磨平，便可装配运用。消防风机专用电机，3CF消防风机专用电机，风机专用电机，高效节能电动机，冷却塔专用电动机，山东电机
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